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            高粘度泵(输送树脂,胶水,沥青等)
            使用注意事项
            产品特点
            常见故障及排除方法

            NYP不锈钢高粘度泵
            NYP高粘度保温泵

             ●高粘度泵使用时注意事项:

            1. 进、出口管路的管径必须和泵保持一致;
            2. 设计管路时应尽量减少弯头,且弯头角度不宜过小,进口管线不宜过长,以免影响自吸。
            3. 启动前每个注油杯都应家润滑油,且保证每天加油一次。
            4. 泵在工作前应该点动启动电机,观察转向是否和规定转向一致。
            5. 开机后观察运转是否正常,如有不正常噪音、特殊振动或温升过高等情况,应停机检查。
            6. 注意皮带松紧是否恰当,每半年调整一次。  
             ●高粘度泵产品特点:

            1. 流动平稳:没有脉动和压力波峰,不会产生管道颤动。
            2. 多功能性:仅仅通过调整转子轴的位置,同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青,糖浆,树脂,聚合物等高粘度液体。
            3. 可逆性:可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动,两种方向都能充分发挥泵的性能
            4. 自吸性:由泵产生高真空,允许在最大自吸高度实现快速自吸,取决于泵送液体的物理特性(温度,蒸汽压力,粘度等)。
            5. 建议性:只有两个活动部件:主动轮和动轮,只有一个轴封。
            6. 坚固的重载结构:低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。
            7. 磨损率低:由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。
            8. 磨损调节系统:转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样,即使在有相当大的磨损的情况下,也可以保证泵的稳定性。
            9. 维护简单,维护率低:不用移动泵,管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。
            10. 互动性:标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如:有多种轴封系统可供选择,还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
            11. 端口位置可改变:泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
            12. 预热:加热夹套或是与外壳铸成一体,或是安装在端盖上,或是安装在填料压盖上。
            13. 旁路安全阀:旁路安全阀安装在泵上并且容易调节,在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。

                我们有成千上万种液体的成功使用经验,我们提供给您的是配合你的应用工况,且已有成功应用的解决方案.其中包括: 稀薄液体到半固态(容积到堵缝材料); 低温到熔融(液化气体到熔融硫磺); 无腐蚀性到腐蚀性液体(油到盐水); 无腐蚀性到非牛顿流体(水到胶乳); 润滑性到无润滑性液体(润滑脂到去离子水); 酸到碱(柠檬酸到烧碱)
            清洁液体到腐蚀液体(液体肥皂到填充聚合物); 低蒸汽压到高蒸汽压(导热油到液氨); 食品到有毒物料(巧克力到氰化钠)
            ●常见故障及排除方法

            现象

            产生原因

            处理方法

            开机后无流量或流量小

            1 、超过泵允许吸上高度
            2 、进口管线过长、弯头过多
            3 、进口管路漏气
            4 、电机转向不对

            1 、降低泵位
            2 、缩短管线、减少弯头
            3 、重新密封漏气部位
            4 、改变转向

            泵突然停转

            1 、泵腔进入异物,转子卡死
            2 、其他机械故障

            1 、取出异物
            2 、检查排除

            密封漏油

            密封损坏

            更换密封